建造业议会（议会）近年致力推广「组装合成」建筑法（MiC），乐见本地公私营项目亦积极采用。香港房屋协会（房协）首个采用混凝土MiC的洪水桥/厦村新发展区第一期甲（洪水桥IA期）专用安置屋邨项目的资助出售房屋几近完成，早前邀请建造业议会主席何安诚工程师参观实际示范楼层，了解项目的科技应用及室内装置。何安诚工程师赞扬房协以实例向业界展示MiC的优点，为推动MiC踏出重大一步。
应用科技设计监察更全面
议会一直提倡建造数码化和应用科技，为工程「提量、提速、提效、提质」。洪水桥IA期项目于总体设计阶段使用航空摄影测量法（Aerial Photogrammetry）扫瞄项目周边环境，再配合建筑信息模拟技术（BIM），令项目早于设计阶段已可以预计区域发展的面貌，预测工程对环境的影响，并评估项目完成后周边的景观和可步行性等。房协团队利用多种数码化工具的综合应用，有助在设计阶段能有更全面的评估及规划。
另外，洪水桥IA期项目利用BIM结合数码监察平台，监察整个MiC制造过程。工程团队可以24小时全程实时一站式掌控每个模组安装情况、工程进度、运输情况、甚至实际到达工地的使用状况。
标准化生产省时减废
MiC标准化生产模式能提升建造效率以达至长远成本效益，整个洪水桥IA期项目总建筑楼面面积约15,400平方米，楼高28层，住宅占25层，共使用1,225个俗称「盒仔」的「组装合成」模组。1,225个模组共分13款，每个模组会重复使用近100次，大大节省生产资源、减低工地废料和碳排放，令上盖工程时间较传统方法节省大约10%至15%，使工程可望在约24个月内，即2024年完成。
MiC 建造出实而不华的内栊
项目设计团队在工程前期已决定项目设计将电线喉管安置于墙身内，而厨柜、洁具、饰面和冷气机亦会随单位交付，前三者更会于厂内预先安装。所有MiC组件统一在室内厂房生产能有效控制质量，提高项目管理和监督效率，当中厨房和浴室两个部分为一个房屋单位喉管最密集的地方，利用MiC于厂房完成安装比现场安装更有效率，更可以在厂房进行更详细检查，有利监管，确保成品特别是防水效果的质素。
善用MiC提速提效应付庞大建屋数量
议会不断鼓励业界使用不同科技与技术达至「提量、提速、提效、提质」。洪水桥IA期项目，部分升降机组件亦先于厂房制造再运往工场安装，大大缩短建造时间，向业界作出良好示范。房协预计未来亦会在合适的项目采用MiC建屋，当中包括古洞北发展项目的部分座数，以提高效能和品质。
议会对于推动业界使用MiC、BIM或机电装备合成法（MiMEP）等不同科技和设计不遗余力，希望提高建筑效率和质素，而议会亦有因应行业发展举办各种展览和培训，例如专门为各项围绕创新技术、安全设计等大师级课程，让有建筑经验的业内人士进一步装备自己，捉紧「建造业2.0」新时代的机遇。
